管道CIPP固化修復技術指的是在不改變待修復管道位置的條件下，先將浸透樹脂的軟管通過牽拉壓縮空氣壓緊等方式或過程，使軟管與待修復管道內壁緊密貼合，然后利用軟管內樹脂遇紫外線固化的特性，將紫外線燈放入充氣的軟管內并控制紫外線燈在軟管內以一定速度行走，使軟管由一端至另一端逐步固化，緊貼待修復管道內壁，形成一層堅硬的“管中管”結構，從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復。
管道CIPP固化修復生產選用的可持久的化學性的玻璃纖維為原材料，具有*抗腐蝕性。這主要是因為玻璃纖維軟管是屬于歐洲的無縫玻璃纖維增強夾層構成，已被同行較早的認可。嚴格控制整個樹脂的浸漬攆膠工藝流程，從生產流程到成品供應，避免出現(xiàn)生產故障，確保修復材料的高價值。
所有的排水管道都是獨立的，其管徑以及形狀都各不相同，對于侵蝕性水流和機械承載能力有特殊要求，另外局部的條件也有較大的差異。管道CIPP固化修復非開挖修復一次性可以生產長達500M的軟管，即使一段管道內的尺寸有變化，或管道有30°以內的弧度，都可以進行無皺褶修復。軟管適合各種管道：圓形，橢圓形，蛋形，方形等特殊形狀，內襯修復范圍：從DN150mm至DN1800mm，內襯壁厚從3mm至15mm。靈活多樣、快速、高度的創(chuàng)新能力以及較短的反應時間和*的解決問題方法，使紫外光固化法CIPP內襯修復工藝在城市管網修復的計劃和施工階段節(jié)約大量資源。
管道CIPP固化修復所使用玻璃纖維內襯管的高度回彈性和耐久性，基于其優(yōu)良的機械性能，獲得了合成纖維內襯材料無法期望的材料比值。管道CIPP固化修復玻璃纖維內襯管的機械性能，適用于與長時抗彎彈性橫量進行直接的比較。在10000小時長時應力斷裂試驗期間，確定了荷載的衰減因子。該試驗考慮了所試驗材料的蠕變性能，根據試驗結果所得出的預測表面50多年期間載荷的條件下的材料性能。另外，直接與其他內襯管相比，管道CIPP固化修復為1.35，所產生的長時抗彎彈性模量較高。因此，管道CIPP固化修復可以在相當薄的壁厚條件下施工。這表示，即使在的靜態(tài)荷載要求條件下，管道CIPP固化修復可以用很薄的壁厚達到與聚酯針刺氈管同樣的強度，如：16mm厚玻璃纖維結構管內襯由8個墊層組成，其強度與56mm厚的聚酯針刺氈內襯相當，這樣大大減小了管道內襯的壁厚，使載流能力損失低，為管道橫截面小程度的被縮小提供了可能性。管道CIPP固化修復不僅具有較高的抗拉強度性能，而且還具有的徑向延伸膨脹性能。但是，由于拉入法管道CIPP固化修復結構的原因，該內襯管無軸向延伸膨脹性能。
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