HDPE軟管內(nèi)襯法修復技術(shù)，作為一種非開挖管道修復方法，在現(xiàn)代城市給排水管道修復工程中扮演著重要角色。本文將從技術(shù)實操的角度，詳細解析HDPE軟管內(nèi)襯法修復的具體步驟、注意事項及實際案例，以期為相關(guān)工程人員提供有價值的參考。
一、修復步驟
1. 前期準備
在正式開展
HDPE軟管內(nèi)襯法修復前，需對原管道進行詳細的檢測與評估。這包括使用CCTV(閉路電視)成像系統(tǒng)對管道內(nèi)部進行檢查，確定管道內(nèi)壁的腐蝕程度、沉積物類型及厚度等關(guān)鍵信息。同時，根據(jù)檢測結(jié)果，定制符合要求的HDPE襯管。通常，HDPE襯管的外徑需等于或略大于原管道的內(nèi)徑，以確保襯管能夠緊密貼合于原管道內(nèi)壁。
2. 管道清洗
管道清洗是關(guān)鍵步驟之一。清洗效果將直接影響HDPE襯管的穿插質(zhì)量及修復后的管道性能。清洗方法的選擇應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)沉積物的性質(zhì)而定。對于松散沉積物，可采用機械清洗；對于堅硬結(jié)垢，則宜選用高壓水射流清洗；而對于黏稠油狀物，化學清洗可能更為有效。清洗完成后，需再次使用CCTV成像系統(tǒng)檢查清洗效果，確保管道內(nèi)壁干凈無殘留。
3. HDPE襯管縮徑與穿插
HDPE襯管在穿插前需經(jīng)過縮徑處理?？s徑方法主要包括等徑壓縮法和U型折疊法。等徑壓縮法是通過多級等徑壓縮設(shè)備將HDPE襯管壓縮至略小于原管道內(nèi)徑的尺寸，然后緩慢拉入清洗好的管道中。24小時后，HDPE襯管會自行恢復至原尺寸，緊密貼合于原管道內(nèi)壁。而U型折疊法則是將HDPE襯管在工廠或施工現(xiàn)場預先折疊成U型，然后利用液壓牽引機將其牽引入舊管道中，再通過加熱或加壓使其膨脹恢復原狀。
穿插過程中，需嚴格控制牽引速度和牽引力，以避免對HDPE襯管造成損傷。同時，還需使用CCTV成像系統(tǒng)對穿插過程進行實時監(jiān)控，確保HDPE襯管能夠順利穿插至預定位置。
4. 襯管固定與接口處理
HDPE襯管穿插完成后，需進行固定與接口處理。固定方法通常包括在襯管兩端焊接復合法蘭，并使用螺栓將相鄰管段或管件連接在一起。接口處理則需確保每個接口都緊密無泄漏，可采用熱熔焊接或機械連接方式。焊接過程中，需嚴格控制焊接溫度、壓力和時間等參數(shù)，以確保焊接質(zhì)量。
5. 管道檢測與驗收
修復完成后，需對管道進行全面的檢測與驗收。這包括氣密性試驗、強度試驗以及管道內(nèi)壁的再次檢查。氣密性試驗通常需持續(xù)60分鐘，以檢查管道是否存在泄漏。強度試驗則需測量管道在特定壓力下的變形情況，以評估其承壓能力。同時，還需使用CCTV成像系統(tǒng)對管道內(nèi)壁進行再次檢查，確保修復效果符合設(shè)計要求。
二、注意事項
1. 材料選擇：HDPE襯管的質(zhì)量直接關(guān)系到修復效果。因此，在選擇HDPE襯管時，需確保其材質(zhì)符合相關(guān)標準，并具有良好的耐腐蝕、耐磨損和耐高溫性能。
2. 清洗質(zhì)量：管道清洗質(zhì)量是影響HDPE襯管穿插質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。因此，在清洗過程中，需嚴格控制清洗方法和清洗時間，確保管道內(nèi)壁干凈無殘留。
3. 穿插控制：穿插過程中，需嚴格控制牽引速度和牽引力，以避免對HDPE襯管造成損傷。同時，還需使用CCTV成像系統(tǒng)對穿插過程進行實時監(jiān)控，確保HDPE襯管能夠順利穿插至預定位置。
4. 接口處理：接口處理是確保管道修復質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。因此，在焊接或機械連接過程中，需嚴格控制焊接溫度、壓力和時間等參數(shù)，以確保接口緊密無泄漏。
三、實際案例
長沙市某水廠DN800原水管修復工程，總長約為5300m，管材為預應(yīng)力水泥管。由于原管道基礎(chǔ)較差，且使用時間較長，老化嚴重，爆管事故頻繁?？紤]到施工難度大、投資高、工期長等因素，決定采用內(nèi)穿插HDPE管修復技術(shù)。通過等徑壓縮法將HDPE襯管穿插至原管道中，并經(jīng)過嚴格的清洗、焊接、穿插和驗收步驟，成功完成了修復工程。修復后的管道具備良好的整體性能，有效延長了使用壽命。
綜上所述，HDPE軟管內(nèi)襯法修復技術(shù)以其非開挖、施工周期短、無需養(yǎng)護、提高管道耐壓強度等優(yōu)點，在現(xiàn)代城市給排水管道修復工程中具有廣泛的應(yīng)用前景。通過嚴格控制施工步驟和注意事項，可以確保修復質(zhì)量符合設(shè)計要求，為城市給排水系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行提供有力保障。
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